Bu yazıda AutoForm’dan kıdemli uygulama mühendisi Matt Kruithoff simülasyonda, kalıp deneme ve parça imalat sürecinde uygulanan kuvvetlerin aynısının uygulanmasının önemini işlemektedir. Denemede sadece gerekli büyüklükte kuvvetin kullanılmasına ve yazılımda gerçek ile en iyi korelasyonun sağlanmasına yardımcı olacak parametreleri araştırmaktadır. Denemede gördüğüm en yaygın hatalardan biri, simülasyonda uygulanan kuvvetler ile preste gerçekte uygulanan arasındaki tutarsızlıktır. Bu
Ürünlerin tasarım, üretim, satış sonrası servis ve ömrünü dolduruncaya kadar geçtiği tüm süreçlerin şirket çapında standartlaşmasını, kurumsallaşmasını, bütünleşmesini, bilgisayar ortamında yönetilebilmesini ve canlı izlenebilmesini sağlayan yazılım ve servislerin bütününe PLM – Ürün Yaşam Döngüsü sistemi denir. PLM kişileri, verileri, prosesleri, iş süreçlerini entegre eder ve şirket ile paydaşları için ürün bilgi omurgasını oluşturur. Sistemin amacı,
Birçok tasarımcı, karmaşık bir proje üzerinde çalışırken veya aynı anda birden fazla görevle uğraşırken, CAD dosyalarını yönetmekten rahatsız olur.Bildiğiniz üzere, parçalar, montajlar, çizimler vb. gibi büyük miktarda dosya türlerinin birden çok çeşidi vardır ve farklı klasörlerde saklanır ve bazen birden fazla projede kullanılır. Ayrıca, dosyaları paylaşmanız ve başkaları tarafından tasarlananları düzenlemeniz gerekebilir. Bu nedenle, zaman
Catia V5 lisanslama yapısında yeni lisanslama tipi üzerinde duracağız. Catia V5 klasik yapı dediğimiz (MD1,MD2,HD2 vb.) lisans tipi dışında Plm Express dediğimiz yapıyı bundan 12 yıl kadar önce paketler halinde sunuldu. Moduller yapıdan endüstri’ye özel paketler şeklinde sunulmaya başlandı. Bu paketler altyapılarında Enovia Smarteam PLM yetenekleri ile Catia V5 kullanıcılarının bu sisteme bağlanarak çalışıp kullanmaları
ZW3D 2019 ve SP versiyonu tonlarca yeni özellik ve geliştirmeyle sunuldu. Önceki makalede, ZW3D 2019 CAD modülündeki gizli geliştirmeleri tanıtmıştık. Bugün size CAM’de kolayca bulunamayan bazı önemli detayları göstereceğim. 1. 2 Eksenli İşlemeler İçin Yumuşak Köşe Geçişi ZW3D 2019’da, kontur köşeleri ile uğraşırken takım yolunu optimize etmek için ark kontrolü eklendi. ZW3D 2018 ile karşılaştırıldığında,
ZW3D 2019 resmi olarak Ocak 2019’da piyasaya sürüldü. Bununla birlikte bir çok yeni özellik açıklandı. Ayrıca, ZW3D 2019 CAD modülünde daha önce görmediğiniz bazı gizli geliştirmeler oldu. Bu yenilikler küçük ama etkililer, kullanıcılarımıza çok daha pratik bir kullanım deneyimi sunuyor. Hadi göz atalım! 1. İngilizce ve Yerel Dilimiz Arasında Geçişler ZW3D 2019 çok dilli sürümünde,
Abaqus’te Mühendislik Gerilme-Gerinimini Gerçek Gerilme-Gerinime Dönüştürme Bu blog Engineering Stress-Strain (Mühendislik Gerilme-Gerinim) ve True Stress-Strain (Gerçek Gerilme-Gerinim) arasındaki farka odaklanmaktadır. Ayrıca Abaqus içinde Engineering Stress-Strain’i True Stress Strain’e nasıl dönüştürüleceği açıklanmıştır. Abaqus, malzeme modelleme konusunda bir çok olanak sunmaktadır. Elastik özelliklerin yanı sıra, plastisitenin de modellenmesi için çeşitli seçenekler vardır. Genellikle malzemelerin doğru bir şekilde
Abaqus 2020 Yenilikleri Abaqus / CAE (Geliştirilmiş İşlevsellik) • Hücreleri kenarlarından çıkarıp / süpürerek bölümlerken, seçilen kenarların artık birbirine bağlanması gerekmez • Artık Solidworks parça ve montaj dosyalarını doğrudan Abaqus / CAE içinde parçalar olarak içe aktarabilirsiniz. • Noktalar ve mesafeler gibi sorguların sonuçlarını görüntülemek için yerel koordinat sistemlerini seçebilirsiniz. • Montaj bağlamındaki bağımlı örneklerden
Geriyaylanma Telafisi için Fark Vektör Alanının Tanımlanmasında Bir Metodoloji Aşağıdaki yazıda Çin’den bir AutoForm kullanıcısı, James He’nin, geliştirdiği geriyaylanma telafisi için CAD yüzeylerinde fark vektör alanının ve nokta karşılıklarının analiz yardımı ile elde edilmesi ve telafide kullanılması metodolojisi anlatılmıştır. Yazı, formingworld.com’dan çevrilmiştir. Kalıp deneme aşamasında ve sonrasında ortaya çıkan geriyaylanma telafisi ihtiyacı, kalite sorunlarından dolayı
3D Parça Kataloğu Günümüz koşullarında rekabet edebilmek için fiyat ve ürün kalitesi açısından en iyi ürünü sunmak gerekmektedir. Aynı zamanda da maliyetler açısından ürünü en kısa zamanda (iş gücünden tasarruf ederek) üretmeliyiz. İmalat sanayinde üretilen parçalar çok çeşitlidir, fakat şekil itibari ile aynı olup ölçüleri farklı olan standartlara uydurulmuş parçalarda yoğunluktadır. Bu parçaların çiziminde geçen
English
Turkish